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板框式压滤机
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XY40/800板框式厢式液压自动保压压滤机

作者:龙舒压滤机    发布时间:2020-07-29 08:16     浏览次数 :



A:压滤机的选型
XMY40/800-UK压滤机,液压压紧,自动保压,机电分体式、明流可洗、双洗双出、厢式压滤机。随机滤布为耐酸碱丙纶长纤维滤布。
B:压滤机的技术参数、性能
1、产品名称:厢式、暗流、增强聚丙烯压滤机
2、型号规格:XMY40/800-UK压滤机 1台、XMY50/800-UK压滤机 1台、XMY60/800-UK压滤机 1台
3、货物主要参数、性能。
a、主要参数:
过滤面积
(M2)
滤室数量
(个)
滤板厚度
(mm)
滤饼厚度
(mm)
滤室容积
(L)
机器长×宽×高
(mm×mm×mm)
重量
(Kg)
40 40 60±0。5 30 600 4184×1246×1325 2.82
50 50 60±0。5 30 750 4794×1246×1325 3.27
60 60 60±0。5 30 900 5404×1246×1325 3.42
b、主要性能:
滤室内工作压力 ≤1.0MPa
液压工作压力 ≤25MPa
额定压紧力 543KN
压紧板最大行程    500mm
最高使用温度 ≤100℃
电机额定功率    1.5kw
试验压紧力    680KN
一、压滤机设备制造标准以及机械结构
1,制造标准: 
JB/T4333.1-2005《厢式压滤机和板框压滤机 型式与基本参数》
JB/T4333.2-2005《厢式压滤机和板框压滤机 技术条件》
JB/T4333.3-2005《厢式压滤机和板框压滤机 滤板》
2,机架钢结构:
机架选取优质钢板焊接并做防腐处理,强度高使用寿命长,能承受使用过程的压力;压滤机主梁采用30mm优质实心钢板并精加工平整,平行主梁上部与滤板手柄接触部分铺设304不锈钢导板,能降低滤板与主梁间的摩擦阻力,降低工作强度;输送机承重钢架才有20#、16#、10#不等的工字钢或槽钢;钢架离地面高度1400mm;出料口高度约1000mm;料斗板材为Q235-A低碳钢;输送机固定在钢架上,四周挡料板、卸料斗对接压滤机滤室卸料口;卸料滤饼采用皮带输送机输送,输送速度0.5-1m/s;带宽500,L≈4000 电机功率:5.5KW, 采用电滚筒驱动,结构紧凑;设皮带纠偏装置,皮带出料处设导料槽。
3,滤板材质和结构:
滤板材质为特殊配方的改性优质增强聚丙烯,绿色; 经一次模压成型后经专用数控设备加工,表面平整,使压滤机在过滤过程中不致产生物料喷射泄漏;滤板采用变截面设计,过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,降低过滤阻力,过滤速度快,滤液出液顺畅;滤板外形尺寸:800mm×800mm×60mm;进料孔φ80mm;进料孔位置:中间进料;过滤形式:明流、双出液;滤板采用滚轮手柄,能轻松的进行拉板、复位;
4,液压、电器系统:
控制方式:液压压紧、自动保压、手动拉板。
液压油缸采用45#锻打钢管加工,使用寿命长,能承受过滤所需的压力,油缸活塞杆采用45#圆钢加工,光杆表面镀硬铬;油缸活塞,导向套采用优质球墨铸铁加工,使用寿命长;油缸易损件选用标准密封件,适用广,用户选购方便;液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压元件采用集成块联接方式、工作稳定、故障率低。
电气控制做在同一个电器柜里,设停止、压紧、松开带指示灯按钮。电机型号及功率:用Y100L2-4、液压电机3KW,输送机电滚筒功率5.5kw;按TH标准制造,防护等级TP44,绝缘等级F。电控及液压元件应采用国内品牌、质量稳定、使用寿命长的产品。
二、压滤机设备主要技术参数
安装地点 室内
污水入料方式 中心入料      
滤饼输送方式 电滚筒输送机、手动控制
液流方式 明流不可洗,双出液   
压紧方式 液压压紧
控制方式 自动保压
滤板形式 厢式滤板
单台设备过滤面积 40m2      
滤板规格 800×800×60mm
滤板数量 过滤板39块;头尾板各1块
滤板材质 增强聚丙烯配方料模压成型 绿色
滤 室 数 40
滤饼厚度 30
滤室容积 600L
过滤压力≤Mpa 1.0
油缸压力≤Mpa 23
保压范围 18MPa-20MPa
油泵电机 3KW
电滚筒 5.5KW
外形尺寸 5310mm×1246mm×2610mm
整机重量kg 3980
机架材质 Q235-A;外表面采用FRP防腐
横梁导轨面板 304不锈钢
油缸座 Q235-A;外表面采用FRP防腐
油缸支座 Q235-A;外表面采用FRP防腐
压紧板 Q235-A;外表面采用FRP防腐
止推板 Q235-A;外表面采用FRP防腐
止推板支脚 Q235-A;外表面采用FRP防腐
油缸 45#
活塞杆 45#
活塞 45# 表面镀铬处理
时间继电器 德利西
限位器 德利西
液压组件 国产名牌产品
液压泵 国产名牌产品
设备型号 XMY40/800-UB
设备数量 1
过滤精度 μm 40-50
设计平均流量 m3/h 12-35
压滤机设计压力 Mpa 1.0MPa
设计温度 ℃ 100
三、压滤机设备供货范围清单(单台)
 
设备名称:厢式压滤机 型号:XMY40/800-UB
数量:1台 过滤面积:40平方米
序号 名称 规   格 数量 材 质 备  注
1 整机机架 XMY40/800-UB 1台 组合件 组装在一起
不可拆卸
2 钢架总成 XY40/800 1套 组合件 集成输送机、
料斗、挡板等
3 过滤板 800mm×800mm×60mm 39块 PP 可拆卸
4 头尾板 800mm×800mm×60mm 各1块 PP 固定在机架上
不可拆卸
5 手柄组 XZ800(带滚轮) 78只 PP 组装在过滤板上
可拆卸
6 液压站 XY800 1台 组合件 含进、出油管
7 电控箱 XY800 1台 组合件 组装在液压站上
8 滤  布 XM-UB40/800 40只 丙纶750B 包含头尾布
9 密封圈 YD160 2只 聚氨酯 备品
φ125×5.7 4只 耐油橡胶 备品
10 设备外形图 XY40/800 1份   发货前提供
11 说明书 XY40/800 1份   随机或者快递
12 合格证 XY40/800 1份  
13 装箱单 XY40/800 1份  
注:整机机架包括以下内容:
油缸总成一套;
压紧板一只;
止推板一只;
油缸座一只;
横梁两根。
以上清单为一台压滤机供货清单。四,设备验收、质量及售后服务
设备验收:
①按行业标准和供货清单验收,如有外观质量或数量问题,需方应在提货后15日内提出书面异议,否则视为验收合格;但并不解除供方产品潜在质量缺陷所应承担的质量责任。
②在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的部件丢失,需方应在提货后15日内提出书面异议,我方负责补齐所缺部件。
设备质量:
①严格按照合同要求,提供符合本协议中设计标准、质量合格的产品. 所供设备加工工艺完善、检测手段完善。产品决不带缺陷出厂。
②产品质保一年,终身维护;
③在质保期内,因产品质量问题而发生损坏时,卖方须及时无偿更换损坏部件或整台更换,设备安全运行。
售后服务:
①设备卸载、就位、管路安装需方负责,供方指导调试。
②接到买方反映的质量问题信息后,在24小时内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。
③在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方的原因,我方将承担责任,赔偿买方所受到的直接经济损失。
④在安装和试运过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,以满足工程进度需要为准则。
三、压滤机的结构功能
1、机架部件:机架主要有横梁、油缸组件、止推板、衬板、压紧板等组成。机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。
①横梁:采用实心整体钢板制作;平型主梁上部与滤板手柄接触部分铺设不锈钢导板,能降低滤板与主梁间的摩擦阻力,降低工作强度;是承重构件;
②油缸体为高质量钢管调质经切削再挤压加工而成。它坚硬、、长寿命、能在条件下工作;能承受过滤所需的压力,油缸活塞杆采用45#圆钢加工,光杆表面镀硬铬,耐腐蚀;油缸活塞,导向套采用球墨铸铁加工,,使用寿命长;油缸易损件选用标准密封件,适用,用户选购方便;
③止推板、衬板、压紧板等选取钢板焊接经回火后切削加工而成,并做腐处理,强度高使用寿命长,能承受使用过程的压力。止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间偏置是进料孔,压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。
2、液压系统:实行液压压紧、自动保压。液压阀、电机等采用爆设计。
的液压元件采用集成块联接方式、总体、工作稳定、故障率低。采用高压柱塞泵供油系统,噪音低、压力升降平稳,整个液压系统实行自动保压,具有灵敏度高,配置合理等优点。采用机电分体式,结构紧凑。液压油采用多层高压胶管传输,连接简单、维修方便。
3、电控系统及电器元件:电气控制做在同一个电器柜里,设停止、压紧、松开带指示灯按钮。电机型号及功率:用Y1L2-4、1.5KW电机,按TH标准制造,护等TP44,缘等F。电控及液压元件应采用品牌、质量、使用寿命长的产品。
4、过滤单元:滤板结构:为过滤板分为点状形滤板,经数控设备加工,表面平整,使压滤机在过滤过程中不致产生物料泄漏;滤板采用变截面设计,过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,降低过滤阻力,过滤速度快,滤液出液顺畅;滤板材质为增强配方料模压成型,白色;耐温度≤1℃,进料压力≤1.MPa。保压性能好,聚材质相对硬度高,变形量小,受压后压力不易损失,有良好的保压性能;从而降低液压电控系统反复启动频率。滤板过滤形式:每块滤板的进料孔在置,它挂在两根侧梁的中间,滤板下侧的两角各有一个滤液排管道孔,滤液排放为暗流。(可根据客户要求:上方预留2个洗涤孔,以便于用户根据工艺需要对滤饼进行洗涤或吹气)。过滤方式:为暗流过滤:每个滤板的下方有出液孔汇总到一起,滤液从汇总管道里流出。洗涤方式:可洗涤滤板的安排和拆卸简便安全。滤板不固定在压滤机上,可拆卸。滤 布:材质为耐酸碱丙纶长纤维,过滤速度快,滤饼成型好、滤饼剥离效果好。
四:,设备的设计、制造、检测、验收标准:
/T4333-97 厢式压滤机和板框压滤机条件 行业标准
/T8814-99 厢式压滤机和板框压滤机试验条件 行业标准
GB3766-83 液压系统通用条件 标准
BG464-83 电器设备安全设计导则 标准
五, 质量及售后服务
1,质量: 严格按照合同要求,提供合本协议中设计标准、质量合格的产品.
2,售后服务:产品质保一年,终身维护;供方负责指导安装,调试。
3、质保期限12个月。

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