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隔膜压榨压滤机进料有哪些问题需要注意?

作者:yalvji    发布时间:2020-09-14 16:23     浏览次数 :


隔膜压榨压滤机进料的问题
隔膜压榨压滤机在进泥后,利用隔膜压榨泵往压滤机隔膜板中注入高压水,利用隔膜张力对污泥进行挤压脱水。滤液透过滤布排出,固体物质被滤布阻隔,形成含水率较低的干物质。
1.进泥含水率
进入隔膜压榨压滤机的污泥含水率不宜过高,因过高的污泥含水率不增加了污泥调理构筑物的尺寸、增加调理难度,而且若需在规定时间内完成进料,还需增加污泥螺杆泵的流量,势使得污泥螺杆泵功率增加,进而增加电耗。一般情况下,污泥进压滤机前应保持不高于98的含水率。
2.固体污泥量
隔膜压榨压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的,因为板框压滤机的滤室容积是一个恒定值,以某型号过滤面积为8㎡的压滤机为例,其滤室容积为14m³。在进料过程中,实际固体污泥量允许范围为设计固体污泥量的85,但不能低于值。因隔膜压榨压滤机在进料完成后,主要利用在隔膜板中注入的高压水鼓张隔膜,利用隔膜张力对隔膜板问的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未设计值,隔膜板间空间变大,在高压水的挤压下,很容易将隔膜挤破,高压水喷出,造成意外事故。
3.压榨压力
隔膜压榨压滤机隔膜板一般是由TPE弹性体+无碱玻纤+增强聚等材料合成,具有高温、高压的功能。若压榨压力不能值,则不能使隔膜鼓张或张开不允分,从而影响污泥脱水效果,故压榨压力一般不应低于1MPa。
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